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一、Z85MD06 - 06高速钢的特性
(一)硬度特性
合金元素对硬度的贡献
Z85MD06 - 06高速钢含有多种合金元素，这些合金元素对其硬度有着重要影响。其中，较高的碳含量(C)为形成大量碳化物提供了基础。同时，钼(Mo)、铬(Cr)等合金元素与碳结合形成各种碳化物，如碳化钼(MoC)、碳化铬(CrC)等。这些碳化物硬度很高，弥散分布在钢的基体中，显著提高了钢的硬度。
例如，经过适当的热处理工艺后，其硬度能够达到较高水平，通常可以达到60 - 64HRC左右。这种高硬度使得该高速钢在需要抵抗磨损的应用中表现出色。
法国Z85MD06-06
标准NF
Z85MD06-06
高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
Z85MD06-06
化学成分：
C：0.80～0.88
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
Cr：3.80～4.50
Mo：4.70～5.20
V：1.70～2.10
W：5.90～6.70
P：≤0.030
S：≤0.030
Z85MD06-06
用途：
切削工具：铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯
压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模
钆辊等：多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等
(二)耐磨性
耐磨机制
由于钢中存在大量的硬碳化物，Z85MD06 - 06高速钢具有良好的耐磨性。在金属加工过程中，无论是切削加工还是模具与工件的接触过程，都会产生摩擦。这种高速钢中的硬碳化物能够有效地抵抗摩擦磨损，减少材料的损耗。
例如，在金属切削刀具的应用中，当刀具与被切削材料(如硬度较高的合金钢)接触时，Z85MD06 - 06高速钢制成的刀具能够在长时间的切削过程中保持刃口的形状，减少刃口的磨损，从而延长刀具的使用寿命。
(三)红硬性
高温下的硬度保持
该高速钢具有一定的红硬性。钼(Mo)等合金元素有助于提高钢在高温下保持硬度的能力。在高速切削或热作模具的工作过程中，温度会升高。Z85MD06 - 06高速钢在温度升高时，其硬度不会迅速下降。
例如，在高速车削加工中，随着切削速度的提高，刀具温度升高，但Z85MD06 - 06高速钢制成的刀具能够在较高温度(如500 - 550°C)下仍然保持足够的硬度，以保证切削的顺利进行。
(四)韧性
承受冲击的能力
尽管Z85MD06 - 06高速钢具有较高的硬度，但它也具备一定的韧性。合金元素的配比使得这种钢在受到一定程度的冲击载荷时不会轻易发生脆性断裂。
例如，在断续切削加工中，刀具会周期性地受到冲击，Z85MD06 - 06高速钢制成的刀具能够承受这种冲击，继续有效地进行切削作业。
二、Z85MD06 - 06高速钢的用途
(一)刀具制造
切削刀具
基于其高硬度、耐磨性和红硬性，Z85MD06 - 06高速钢常用于制造切削刀具。例如，可以制造车刀、铣刀、钻头等。在加工硬度适中的金属材料，如普通合金钢、碳素钢等时，这些刀具能够提供良好的切削性能。
例如，在机械制造行业中，使用Z85MD06 - 06高速钢制造的铣刀对普通合金钢零件进行铣削加工，能够高效地去除材料，并且刀具的使用寿命较长。
木工刀具
在木工行业中，Z85MD06 - 06高速钢也可用于制造木工刀具。木工刀具需要在切削木材时保持刃口的锋利，并且要能够抵抗木材中的硬质点(如节疤)的磨损。这种高速钢制成的木工刀具，如锯片、木工铣刀等，能够满足木工加工的要求。
(二)模具制造
冷作模具
对于冷作模具，如冷冲模、冷镦模等，Z85MD06 - 06高速钢的高硬度和耐磨性是非常重要的特性。在冷作模具的工作过程中，模具与工件之间的摩擦较大，这种高速钢能够有效地抵抗磨损，保证模具的尺寸精度和使用寿命。
例如，在冷冲压生产小型金属零件时，使用Z85MD06 - 06高速钢制造的冷冲模能够稳定地工作，提高生产效率和产品质量。
热作模具(部分情况)
在一些对硬度和耐磨性要求较高的小型热作模具中，Z85MD06 - 06高速钢也可被选用。例如，在小型热锻模具中，其高硬度和红硬性能够满足模具在高温下工作且保持形状精度的要求。
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